टोयोटा प्रॉडक्शन सिस्टीम (TPS) ने उत्पादन उद्योगात उत्कृष्टतेसाठी एक मानक सेट केले आहे, कारखाने आणि उद्योगांच्या कार्यपद्धतीत क्रांती घडवून आणली आहे. हा केस स्टडी टोयोटाने विकसित केलेल्या नाविन्यपूर्ण दृष्टीकोनाचा आणि त्याचा उत्पादन क्षेत्रावरील महत्त्वपूर्ण प्रभावाचा शोध घेतो.
टोयोटा उत्पादन प्रणालीचा परिचय
टोयोटा प्रॉडक्शन सिस्टीम, ज्याला लीन मॅन्युफॅक्चरिंग म्हणूनही ओळखले जाते, हे एक व्यवस्थापन तत्वज्ञान आणि प्रख्यात जपानी ऑटोमोबाईल उत्पादक टोयोटा यांनी विकसित केलेल्या पद्धतींचा एक संच आहे. हे सतत सुधारणे, कचरा काढून टाकणे आणि उत्पादन प्रक्रियेत कार्यक्षमता वाढवणे या संकल्पनेवर आधारित आहे.
सुरुवातीला ताइची ओहनो आणि इजी टोयोडा यांनी विकसित केलेली, या प्रणालीने कार्यक्षम प्रक्रिया, कर्मचारी सक्षमीकरण आणि परिपूर्णतेचा पाठपुरावा करून कचरा काढून टाकून, लीड टाइम कमी करून आणि उच्च गुणवत्तेची खात्री करून उत्पादकता वाढवण्याचा प्रयत्न केला.
टोयोटा उत्पादन प्रणालीची मुख्य तत्त्वे
TPS अनेक प्रमुख तत्त्वांवर आधारित आहे ज्याने त्याच्या यशाला आकार दिला आहे:
- जस्ट-इन-टाइम (JIT) उत्पादन: TPS वस्तूंच्या उत्पादनाची गरज आहे त्या वेळेवर उत्पादनावर भर देते, यादी कमी करते आणि कचरा कमी करते.
- सतत सुधारणा (Kaizen): प्रणाली सर्व कर्मचार्‍यांच्या सहभागाद्वारे प्रक्रिया, उत्पादने आणि प्रणालींमध्ये सतत, वाढीव सुधारणांना प्रोत्साहन देते.
- लोकांसाठी आदर: TPS कर्मचार्‍यांना सक्षम बनविण्यावर आणि गुंतवून ठेवण्यावर, त्यांचे कौशल्य ओळखून आणि प्रणालीच्या सुधारणेसाठी योगदान देण्यावर जोरदार भर देते.
- व्हॅल्यू स्ट्रीम मॅपिंग: टीपीएस व्हॅल्यू स्ट्रीम मॅपिंगचा वापर उत्पादन प्रक्रियेतील कचरा ओळखण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी करते, हे सुनिश्चित करते की कार्यप्रवाहामध्ये केवळ मूल्य-वर्धित चरणांचा समावेश आहे.
- ऑटोनोमेशन (जिडोका): या तत्त्वामध्ये दोष किंवा समस्या शोधण्यासाठी आणि उत्पादन त्वरित थांबवण्यासाठी, दोषपूर्ण भाग किंवा उत्पादनांचे उत्पादन रोखण्यासाठी प्रक्रिया डिझाइन करणे समाविष्ट आहे.
केस स्टडी: टोयोटा येथे अंमलबजावणी
टोयोटाने त्यांच्या उत्पादन प्रकल्पांमध्ये TPS यशस्वीरित्या लागू केले, ज्यामुळे उत्पादकता, कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा झाली. या प्रणालीने टोयोटाला उच्च दर्जाची, कमी आघाडीची वेळ आणि कमी खर्चासह मोटारगाड्यांचे उत्पादन करण्याची परवानगी दिली, ज्यामुळे कंपनीला बाजारात स्पर्धात्मक आघाडी मिळाली.
कचरा दूर करणे आणि कर्मचाऱ्यांना सक्षम बनवणे यावर लक्ष केंद्रित केल्यामुळे उत्पादन प्रक्रिया अधिक सुव्यवस्थित झाली, दोष कमी झाले आणि ग्राहकांच्या बदलत्या मागण्यांना प्रतिसाद देण्याची लवचिकता वाढली. शिवाय, सुधारणेचा सतत पाठपुरावा आणि लोकांबद्दल आदराची संस्कृती यामुळे एक अत्यंत कार्यक्षम आणि प्रेरित कार्यबल वाढले.
कारखाने आणि उद्योगांवर परिणाम
टोयोटा उत्पादन प्रणालीचा अवलंब केल्याने जगभरातील कारखाने आणि उद्योगांवर मोठा परिणाम झाला आहे. टोयोटाने प्रवर्तित लीन मॅन्युफॅक्चरिंग तत्त्वे आणि पद्धतींचा विविध क्षेत्रातील कंपन्यांनी व्यापकपणे अभ्यास केला आहे आणि त्याचा अवलंब केला आहे, ज्यामुळे उत्पादन आणि ऑपरेशन्समध्ये महत्त्वपूर्ण बदल घडून आले आहेत.
उत्पादन क्षेत्र: TPS ने उत्पादन क्षेत्राचा आकार बदलला आहे, इतर कंपन्यांना कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी, लीड वेळा कमी करण्यासाठी आणि कचरा कमी करण्यासाठी दुबळ्या पद्धतींचा अवलंब करण्यास प्रेरित केले आहे. JIT उत्पादन, सतत सुधारणा आणि मूल्य प्रवाह मॅपिंगची तत्त्वे आधुनिक उत्पादन पद्धतींचा अविभाज्य घटक बनले आहेत.
सेवा उद्योग: TPS च्या संकल्पना आणि साधने केवळ उत्पादनापुरती मर्यादित नाहीत. हेल्थकेअर, हॉस्पिटॅलिटी आणि लॉजिस्टिक्स सारख्या सेवा-देणारं उद्योगांनी प्रक्रिया सुव्यवस्थित करण्यासाठी, गुणवत्ता वाढवण्यासाठी आणि ग्राहकांना अधिक मूल्य देण्यासाठी दुबळे विचार स्वीकारले आहेत.
जागतिक प्रभाव: TPS चा प्रभाव जपानच्या पलीकडे पसरलेला आहे, जिथे त्याची उत्पत्ती झाली. त्याच्या जागतिकीकरणामुळे दुबळ्या तत्त्वांचा व्यापकपणे अवलंब करण्यात आला आहे आणि जगभरात दुबळ्या संस्था आणि प्रशिक्षण कार्यक्रमांची स्थापना झाली आहे, ज्यामुळे विविध उद्योगांच्या निरंतर सुधारणेस हातभार लागला आहे.
निष्कर्ष
टोयोटा प्रॉडक्शन सिस्टीम नाविन्यपूर्ण विचारांच्या सामर्थ्याचा आणि कारखाने आणि उद्योगांमध्ये सकारात्मक बदल घडवून आणण्यासाठी सतत सुधारणा करण्याचा पुरावा म्हणून काम करते. त्याचा प्रभाव मॅन्युफॅक्चरिंगच्या सीमा ओलांडतो, ऑपरेशनल उत्कृष्टतेसाठी एक फ्रेमवर्क प्रदान करतो ज्यामुळे जागतिक स्तरावर व्यवसाय आणि ऑपरेशन्स बदलले आहेत.